JM744X氣動(dòng)快開(kāi)排泥閥
JM744X氣動(dòng)快開(kāi)排泥閥,是一種由液壓源或氣動(dòng)泊作執(zhí)行機(jī)構(gòu)的角型截?cái)囝愰y門(mén)。通常成排安裝在常常池底部外側(cè)壁,用以排除池底常常的泥砂和污物。該閥由尼龍強(qiáng)化橡膠隔膜將閥門(mén)分為兩個(gè)腔室,接通液壓或氣動(dòng)源,采用電動(dòng)或手動(dòng)二位四通換向閥控制,實(shí)現(xiàn)快速排泥。該閥將隔膜代替活塞,無(wú)運(yùn)動(dòng)摩擦,更適用于泥漿等顆粒介質(zhì),大大提高了閥門(mén)的使用壽命。
結(jié)構(gòu)介紹
水利控制閥就是水壓控制的閥門(mén),水力控制閥由一個(gè)主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。根據(jù)使用目的﹑功能及場(chǎng)所的不同可演變成遙控浮球閥﹑減壓閥﹑緩閉止回閥﹑流量控制閥﹑泄壓閥﹑水力電動(dòng)控制閥、水泵控制閥等。JM744X氣動(dòng)快開(kāi)排泥閥前要安裝過(guò)濾器,并應(yīng)便于排污的要求。水利控制閥是一種利用水自潤(rùn)式閥體,無(wú)須另加機(jī)油潤(rùn)滑。但在工程中應(yīng)用水力控制閥時(shí),還存在一定誤區(qū),如閥的適用條件,閥的設(shè)計(jì)選用要求,安裝要點(diǎn)等。
主要技術(shù)參數(shù)
公稱壓力:0.6MPa、1.0 MPa
公稱通徑:80~400mm
驅(qū)動(dòng)壓力:0.15MPa
適用介質(zhì):水、污水
適用溫度:0~80
法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T17241.6 GB/T9113
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T13927 AP1598
閥門(mén)注脂時(shí)需要注意的相關(guān)問(wèn)題
1、閥門(mén)注脂時(shí),常常忽視注脂量得問(wèn)題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門(mén)和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門(mén)類型類別,對(duì)不同得閥門(mén)密封容量進(jìn)行計(jì)算。可以以閥門(mén)尺寸和類別算出密封容量,再合理得注入適量得潤(rùn)滑脂。
2、閥門(mén)注脂時(shí),常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封漏或失效,壓力過(guò)高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),注入得潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效得密封脂,并注入新得潤(rùn)滑脂置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同得密封形式有不同得注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
3、波紋管注脂時(shí),注意閥門(mén)在開(kāi)關(guān)位得問(wèn)題。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門(mén)也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開(kāi)位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。
4、閥門(mén)注脂時(shí),常忽略注脂效果問(wèn)題。注脂操作中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。但為確保閥門(mén)注脂效果,有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén),對(duì)潤(rùn)滑效果進(jìn)行檢查,確認(rèn)閥門(mén)閥球或閘板表面潤(rùn)滑均勻。
5、注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)栴}。閥門(mén)打壓試驗(yàn)后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓,以利于注脂工作得順利進(jìn)行。注脂后密封腔內(nèi)得空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉閥腔壓力,也保障了閥門(mén)使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。
石化裝置用閥門(mén)
石化裝置用閥門(mén):
a,煉油裝置,煉油裝置需用的閥門(mén)大多是管道閥門(mén),主要為閘閥、截止閥、止回閥、安全閥、球閥、蝶閥、疏水閥、其中,閘閥需量占閥門(mén)總數(shù)的80%左右,(閥門(mén)占裝置總投資的3%~5%)。
b、化纖裝置,化纖產(chǎn)品主要有滌綸、晴綸、維綸三大類。其需用的閥門(mén)的球閥、夾套閥(夾套球閥、夾套閘閥、夾套截止閥)。
c、晴裝置。該裝置一般需用api標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的閥門(mén),主要為閘閥、截止閥、止回閥、球閥、疏水閥、針型閥、旋塞閥、其中,閘閥占閥門(mén)總量的75%左右。
d、合成氨裝置。由于合成氨原和凈化方法不同,其工藝流程不同,所需閥門(mén)的技術(shù)性能也不同。目前,國(guó)內(nèi)合成氨裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、疏水閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、調(diào)節(jié)閥、針型閥、安全閥、高溫低溫閥。其中,截止閥占裝置用閥總數(shù)據(jù)的53.4%,閘閥占25.1%,疏水閥占7.7%,安全閥占2.4%,調(diào)節(jié)閥和離低溫閥及其它占11.4%.
e、乙烯裝置,乙烯裝置是石油化工的龍頭裝置,其需用閥門(mén)種類繁多。閘閥、截止閥、止回閥、升降桿式球閥占大多數(shù),其中閘閥需居首。“另外,大型乙烯和高壓聚乙烯裝置還需用超高溫,越低溫及超高壓閥門(mén)系列產(chǎn)品。
f、空分裝置。“空分”即空氣分離,該裝置主要需用截止閥、安全閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、球閥、蝶閥、低溫閥。
g、聚裝置,聚易是以為原料,經(jīng)聚合而成的高分子化合物,該裝置主要需用閘閥、截止閥、止回閥、針型閥、球閥、疏水閥。